注塑成型背壓的重要性
背壓是注塑成型工藝中控制熔料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一，合適的背壓對于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的作用。
背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油溢流閥實現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力；全電動機(jī)的螺桿后移速度（阻力）是由 AC伺服閥控制的。
適當(dāng)調(diào)校背壓的好處
1、能將炮筒內(nèi)的熔料壓實，增加密度，提高射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。
2、可將熔料內(nèi)的氣體“ 擠出 ”，減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性。
3、減慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加色粉、色母粒與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。
4、適當(dāng)提升背壓，可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。
5、能提升熔料的溫度，使熔料塑化質(zhì)量提高，改善熔料充模時的流動性，制品表面無冷膠紋。
背壓太低時，易出現(xiàn)下列問題
1、背壓太低時，螺桿后退過快，流入炮筒前端的熔料密度?。ㄝ^松散），夾入空氣多。
2、會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。
3、制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。
4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走，不滿膠。
過高的背壓，易出現(xiàn)下列問題
1、炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會降低塑化效率(單位時間內(nèi)塑化的料量)。
2、對于熱穩(wěn)定性差的塑料（如：PVC、POM等）或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。
3、背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時間長，會增加周期時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
4、背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象；下次射膠時，噴嘴流道內(nèi)的冷料會堵
塞噴嘴或制品中出現(xiàn)冷料斑。
5、在預(yù)塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，浪費(fèi)原料并導(dǎo)致噴嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。
6、預(yù)塑機(jī)構(gòu)和螺桿筒機(jī)械磨損增大。
標(biāo)簽：色母粒 注塑成型,背壓
金富亮色母粒廠家
背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油溢流閥實現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力；全電動機(jī)的螺桿后移速度（阻力）是由 AC伺服閥控制的。
適當(dāng)調(diào)校背壓的好處
1、能將炮筒內(nèi)的熔料壓實，增加密度，提高射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。
2、可將熔料內(nèi)的氣體“ 擠出 ”，減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性。
3、減慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加色粉、色母粒與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。
4、適當(dāng)提升背壓，可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。
5、能提升熔料的溫度，使熔料塑化質(zhì)量提高，改善熔料充模時的流動性，制品表面無冷膠紋。
背壓太低時，易出現(xiàn)下列問題
1、背壓太低時，螺桿后退過快，流入炮筒前端的熔料密度?。ㄝ^松散），夾入空氣多。
2、會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。
3、制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。
4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走，不滿膠。
過高的背壓，易出現(xiàn)下列問題
1、炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會降低塑化效率(單位時間內(nèi)塑化的料量)。
2、對于熱穩(wěn)定性差的塑料（如：PVC、POM等）或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。
3、背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時間長，會增加周期時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
4、背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象；下次射膠時，噴嘴流道內(nèi)的冷料會堵
塞噴嘴或制品中出現(xiàn)冷料斑。
5、在預(yù)塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，浪費(fèi)原料并導(dǎo)致噴嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。
6、預(yù)塑機(jī)構(gòu)和螺桿筒機(jī)械磨損增大。
標(biāo)簽：色母粒 注塑成型,背壓
金富亮色母粒廠家
- 上一篇：注塑件縮水解決辦法
- 下一篇：采用小澆口進(jìn)行注射成型的優(yōu)點
公司動態(tài)
- 金富亮產(chǎn)品|建材改性塑料
- 金富亮產(chǎn)品|熱塑性彈性體TPE系列
- 附屬產(chǎn)品介紹|改性塑料
- 金富亮是一個平臺
- 金富亮|資質(zhì)榮譽(yù)
- 關(guān)于金富亮|質(zhì)量保證
- 一般阻燃母粒使用比例多少
- 關(guān)于我們|技術(shù)開發(fā)
- 關(guān)于產(chǎn)品|彩色色母
- 關(guān)于產(chǎn)品|功能母粒
行業(yè)資訊
- 注塑成型尺寸不穩(wěn)定解決方案
- 模具
- 注塑成型
- 色母造粒有黑點解決方案
- 色母粒造粒冒料解決對策
- 色母造粒斷條解決對策
- 塑料助劑大全
- 色母混色解決措施與調(diào)機(jī)技巧
- 色母粒與模具結(jié)構(gòu)
- 走進(jìn)歷史之顏料的發(fā)展歷程（下）
